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膠合板生產技術未來的發展方向

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膠合板生產技術未來的發展方向

發布日期:2019-09-04 作者:廊坊陽光成林木業有限公司 點擊:

一,我國膠合建筑模板企業應朝著信息化、重組集團化、人員知識化方向發展,不斷開發和創新,以更低的成本向客戶提供更好的產品和服務;充分利用國際國內兩個市場、兩種資源,進一步吸引外商進行投資,堅持以質取勝,擴大出口。

二,培養高素質人才。

三,重視可持續發展,解決膠合板生產加工、使用和回收利用整個壽命周期中的環境問題,包括產品的游離甲醛釋放、木材加工和膠合板制造過程中的有機揮發物、人造板的回收利用等。膠合板的生產工藝過程如下:

1.濕熱法

單板不經干燥就直接涂膠熱壓的生產方法,稱為濕熱法。以血膠和豆蛋白膠生產膠合板時常采用此法。因濕單板的含水率一般在百分之60~120,故熱壓后的膠合板含水率也較高,一般在百分之30~40之間,為此要對膠合板進行干燥。這種方法,濕單板直接膠合,沒有單板干燥的干縮損失及單板加工損失,所以木材利用率較高。且工藝簡單,使用設備少,廠房面積小,故過去曾廣泛采用。

膠合板生產技術未來的發展方向

2.干冷法

濕單板經過干燥后涂膠,在室溫下,用冷壓機膠壓的生產方法。以豆膠、干酪素膠和冷壓用脲醛樹脂膠生產膠合板時采用此法(特別是在膠合板工業發展初期)。但干冷法具有木材利用率高(壓縮率小等)、設備比較簡單、不需要供熱系統、投資少等優點,目前許多國家都在研制室溫下固化時間比較短的冷固型合成樹脂膠和高效冷壓機。因此,不久的將來,在膠合板生產中干冷法有可能重新取得重要地位。

3.干熱法

濕單板經干燥后涂膠,在熱壓機中膠壓(或涂膠后的板胚先在冷壓機中預壓,然后放在熱壓機中膠壓)的生產方法稱為干熱法,此法適用于各種膠黏劑,膠合時間短,生產效率高,產品質量高,現已成為膠合板生產中重要的、普遍的膠合方法。


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